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邮箱:zzxinlvzhou@163.com造粒后的吸附容量、循环寿命差异大
吸附剂的核心壁垒在于提高吸附容量与造粒工艺(基础原理是想方设法扩大卤水与吸附剂的接触表面积,降低密度,从而提高吸附性能),并攻克溶损和难循环的问题,这将直接影响盐 湖提锂项目的资本开支强度、以及运营成本。
当前产业界主要通过造粒、发泡、成膜和掺杂等方式对离子筛改性,但同样存在研究难点,如造粒时的添加剂会导致离子通道堵塞,降低吸附量和吸附速率;造粒可以将粉末状制成机械性能较好的块状,但如何提升循环效率是主要研究方向;
成膜则由于出现团聚现象导致成膜不均、成本高,甚至可能存在易污染等问题。掺杂是被认为能从根本解决问题的方式之一,如增大锂离子配比或是加入钴、镍、铁、铝等 离子来提高锰的平均价态,形成元素协同作用,但仍需进一步研究配比等。
随着技术与资本持续投入,中国企业对锂吸附材料的研发和实战已积累一定优势,但耗水量仍需优化、工业化核心设备投资较大且稳定性不足那榭鋈匀淮嬖凇�
未来,对于不同吸附剂的比较除了因湖而异、需要定制化的确定工艺方案外,对于吸附材料的机械强度、吸附容量、 循环寿命等都是重点的考察方面。
录入时间:2024/2/26 11:43:55 点击次数:247