处理反渗透系统故障的一般步骤
1)数据分析、现场调查
数据分析和现场调查工作是进行诊断、排除系统故障的基础,要对系统运行实际数据进行全面分析,跟踪系统性能指标变化的细微过程,掌握现场运行过程中所有相关事件的具体情况。
1.开始变化的时间点及相关事件,查阅系统运行日志或记录。
2.进水水质或水源的变化:TDS、温度、SDI、余氯、个别离子浓度、pH。
3.系统运行参数的调整及结果。
4.系统性能变化时相关的特殊事件,比如开关机、关机保护措施(关机系统快冲、停机保护、高压泵前中间水箱停留时间等)、更换保安过滤器滤芯、产水用水量变化及操作人员变化等。
5.系统加药的变化:阻垢剂、分散剂、还原剂、加酸、预处理系统加药,包括药剂供应商的变化。
6.变化的方式,比如缓慢的平稳变化,较快的但均匀的变化,加速的变化和突变。
2)数据标准化
确认系统性能参数下降的实际值,排除水质及运行参数变化对系统性能的影响。
3)运用RO设计软件进行模拟计算
核查系统设计的合理性,检查系统预置参数可能存在的问题。膜元件选型、膜元件排列方式、泵配置、系统运行参数、结垢倾向、浓差极化、预测产水水质等。
4)压力容器探测
发现问题膜元件,绘制系统脱盐率分布图,了解系统脱盐率下降的规律性,为污染性质判断提供依据。
5)O型圈检察
更换损坏O型圈。
6)膜元件污染观察分析
首末端膜元件端头目测观察,膜元件称重,污染物化学分析和仪器分析,确定污染物的物理化学特性。
7)污染原因分析
查明系统污染的原因,尽量从源头控制膜污染。
8)清洗方案
根据污染物及污染状况分析,制定化学清洗方案。
9)清洗试验
对于大系统或污染严重的膜系统,需要在实施系统清洗之前进行试验清洗,清洗试验结果作为系统清洗方案的直接依据。
10)系统清洗注意事项
1. 注意控制清洗流量,化学清洗初期应低流量,然后逐步增加流量。化学清洗后期特别是水漂洗时应保证足够大的流量,应达到8英寸膜6~9 m3/h,4英寸膜1.3~2.3 m3/h。
2.提高清洗温度(如35℃)可加快化学反应速度,保证清洗效率。
3.在一般情况下,首先使用低pH的清洗液。
4.在局部污染明显时可以采用分段清洗。
5.为了提高清洗效果,可以适当延长浸泡时间,必要时可浸泡过夜。
录入时间:2021/3/4 9:11:59 点击次数:308